什么是实验室热压罐成型
实验室热压罐服务于复合材料的生产，它是将碳纤维制作成复合材料的一个工艺步骤，是经过前面工序进行生产完成后的末尾工艺中的热固化压实步骤，可以理解成为将碳纤维进行粘合在一起并且保障其中不会存在工艺不允许的缝隙气泡等，想要达到这样的效果就需要高温高压的环境。
实验室热压罐成型是指将单层预浸料按照预定方向堆叠成复合材料坯料，将复合材料坯料放入该设备中，在固定的温度和压力下完成固化过程的工艺方法。加热固化前，先将袋内抽真空除去空气和挥发物，然后根据树脂的不同固化体系进行加热加压固化。为了达到前面的生产条件实验室热压罐被设备成压力容器的设计，在工作的时候可承受住高压以完成整个的工艺过程所以其设备质量要求非常的严格需要压力容器生产厂家进行制作。
实验室热压罐本身其实是作为实验而用，但是其生产生产线上的热压罐使用的原理是一致的但是其一般是为了更好的应用于实验它的体型较小设备的成本也低，同样在罐内装有着电热管加热然后将坯料加热到一定温度后进行加压，压力适合保证零件的压实，即保证大限度的排出空气和挥发物而不挤出过多的树脂。有必要通过测量固化过程中树脂的粘度、介电常数或反应热的变化来确定加热和加压程序。所用模具结构简单，压制件致密，孔隙率低；可以确保产品的纤维方向和体积分数、形状和几何尺寸。适用于层压板和夹层结构的复合成型。这种成型工艺广泛应用于航空航天领域的许多大型承重结构件。因此应用在非常高端的领域，目前该设备所生产的复合材料的价格较高，是盈利很大的一种行业。
上一个： 碳纤维热压罐成型多少压力
下一个： 热压罐成型变形分析