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热压罐工艺流程

  使用热压罐设备工艺要的就是用其来进行碳纤维材料的生产以此来得到复合材料,复合材料是强度很高的设备属于高端的材料,不过近几年随着大力的推广应用已经步入了我们的生活,一些体育用品、汽车、无人机等其应用也是非常的广泛,由于复合材料全部是人工来合成的而热压罐工艺又是来进行生产的工艺所以该设备受到了很大的欢迎,今天山东鑫泰鑫智能为大家介绍一下热压罐工艺流程,它分为几道工艺,来看一下流程。
  
  1、铺叠毛坯件:首先要将料进行铺叠,这个时候还要提前的做好相应的裁剪等工作,尽量的让其材料在经过了固化后出来能直接的作为成品。
  
  2、进入热压罐进行固化:一般来讲固化皆有可能使用真空袋来进行操作,真空袋有着专门的管路连接外面,设备的一侧也有着真空表等装置用于监控,可以按照材料工艺特性、构件形状尺寸、设备情况制定热压罐工作的工艺参数。现在的热压罐大都有着自动控制系统有着多个的监测点,显示器实时的显示罐内参数,整体操作与监视皆是非常的方便。
  
  3、脱模操作:进行固化完成就要进行脱模的相关操作了,因为一般进行热压固化都有着相应的模具,所以要进行正确的脱模操作。
  热压罐
  热压罐厂家-山东鑫泰鑫智能装备有限公司还为大家带来了在热压罐进行生产时的一些需要注意的常见工艺缺陷。
  
  1、孔隙和疏松:存在着这样的问题如果超过一定的值的话那么其材料就会达不到相应的强度造成了工艺缺陷成为不合格产品。
  
  2、变形:因为铺层等工艺以及热压固化工艺等情况导致变形如果问题不大可进行矫正,需要从产生原因进行解决避免下次出现相应的问题。
  
  3、脱开或胶接不良:往往是人为操作方面的问题,例如模具放置以及其它的疏忽,问题虽然严重但是比较容易被发现。
  
  以上就是热压罐工艺流程,不同厂家针对着不同的产品有着自己的工艺流程,一般是需要有着自己的实验室热压罐来进行相应的实验以避免浪费大量的资源来进行实验,无论你是需要哪样的热压罐皆可通过网站上的联系方式来联系我们山东鑫泰鑫智能来购买设备。

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